Muhrlash yuzasi tez-tez muhit tomonidan korroziyaga uchraydi, yemiriladi va eskiradi va osongina shikastlanishi mumkin, chunki muhr klapan kanalidagi muhit uchun kesish va ulash, tartibga solish va taqsimlash, ajratish va aralashtirish moslamasi vazifasini bajaradi.

Yuzaki shikastlanish ikki sababga ko'ra yopilishi mumkin: texnogen shikastlanish va tabiiy shikastlanish. Yomon dizayn, yomon ishlab chiqarish, noto'g'ri material tanlash, noto'g'ri o'rnatish, yomon foydalanish va yomon parvarish inson faoliyati natijasida yuzaga keladigan shikastlanishning ba'zi sabablaridir. Tabiiy shikastlanish - bu uning aşınmasıdır.klapannormal ishlash paytida yuzaga keladigan va muhitning muhrlash yuzasida muqarrar korroziyasi va eroziya ta'sirining natijasidir.

Muhrlash yuzasining shikastlanish sabablari quyidagicha umumlashtirilishi mumkin:

1. Muhrlash yuzasining ishlov berish sifati past.

Uning asosiy belgilari - bu sirtni payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish jarayonining noto'g'ri ishlashi va texnik xususiyatlarning noto'g'ri tanlanishi natijasida yuzaga keladigan muhrlash yuzasidagi yoriqlar, teshiklar va qo'shimchalar kabi nuqsonlar. Noto'g'ri material tanlovi muhrlash yuzasida qattiqlikning haddan tashqari yuqori yoki haddan tashqari past darajasiga olib keldi. Sirtlash jarayonida taglik metall yuqoriga puflanganligi sababli, muhrlash yuzasining qotishma tarkibi suyultiriladi, muhrlash yuzasining qattiqligi notekis bo'ladi va tabiiy ravishda yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish natijasida korroziyaga chidamli emas. Shubhasiz, bunda dizayn muammolari ham mavjud.

2. Noto'g'ri tanlov va yomon ishlash natijasida kelib chiqqan zarar

Asosiy ko'rsatkich shundaki, kesish nuqtasiklapangaz kelebeği sifatida ishlatiladiklapanva klapan ish sharoitlari uchun tanlanmaganligi sababli, yopilishning o'ziga xos bosimi haddan tashqari ko'p va yopilish juda tez yoki sust bo'lib, bu esa muhrlash yuzasida eroziya va aşınmaya olib keladi.

Noto'g'ri o'rnatish va ehtiyotsiz texnik xizmat ko'rsatish natijasida muhrlash yuzasi notekis ishlaydi va klapan nosoz ishlaydi, bu esa muhrlash yuzasiga muddatidan oldin zarar yetkazadi.

3. Kimyoviy muhitning yomonlashishi

Muhit tomonidan muhrlash yuzasi atrofida tok hosil bo'lmaganda, muhit muhrlash yuzasi bilan bevosita o'zaro ta'sir qiladi va uni zanglaydi. Anod tomonidagi muhrlash yuzasi elektrokimyoviy korroziya, shuningdek, muhrlash yuzalari orasidagi aloqa, muhrlash yuzasi bilan yopuvchi korpus va klapan korpusi orasidagi aloqa, muhitning konsentratsiya farqi, kislorod konsentratsiyasi farqi va boshqalar tufayli zanglaydi.

4. O'rta eroziya

Bu muhit muhrlash yuzasi bo'ylab o'tib, aşınma, eroziya va kavitatsiyaga olib kelganda sodir bo'ladi. Muhitdagi suzuvchi mayda zarrachalar ma'lum bir tezlikka yetganda muhrlash yuzasiga uriladi va natijada mahalliy shikastlanishga olib keladi. Mahalliy shikastlanish yuqori tezlikda oqayotgan muhitning muhrlash yuzasini to'g'ridan-to'g'ri ishqalashi natijasida yuzaga keladi. Muhit birlashganda va qisman bug'langanda havo pufakchalari yorilib, muhr yuzasiga tegib, mahalliy shikastlanishga olib keladi. Muhitning eroziv faolligi va muqobil kimyoviy korroziya ta'sirida muhrlash yuzasi jiddiy ravishda eroziyaga uchraydi.

5. Mexanik zarar

Ochish va yopish jarayonida muhrlash yuzasida tirnalishlar, ko'karishlar, siqishlar va boshqa shikastlanishlar yuzaga keladi. Yuqori harorat va yuqori bosim ta'sirida atomlar ikkita muhrlash yuzasi orasiga kirib, yopishish hodisasini keltirib chiqaradi. Ikki muhrlash yuzasi bir-biriga nisbatan harakatlanganda yopishish osongina yirtiladi. Agar muhrlash yuzasi yuqori sirt pürüzlülüğüne ega bo'lsa, bu hodisa ko'proq sodir bo'ladi. Yopish jarayonida klapan diskining muhrlash yuzasi klapan o'rindig'iga qaytganda ko'karishi va siqilishi natijasida muhrlash yuzasi biroz eskiradi yoki ichkariga kiradi.

6. Eskirish va yirtish

Vaqt o'tishi bilan o'zgaruvchan yuklar ta'sirida muhrlash yuzasi charchaydi, bu esa yoriqlar va qatlamlarning ko'payishiga olib keladi. Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, kauchuk va plastmassalar qarishga moyil bo'lib, bu ularning ishlashiga salbiy ta'sir qiladi.

Yuqorida keltirilgan muhrlash yuzasi shikastlanishining sabablarini o'rganishdan ko'rinib turibdiki, klapanlardagi muhrlash yuzasining sifati va xizmat muddatini oshirish uchun to'g'ri muhrlash yuzasi materiallarini, mos muhrlash tuzilmalarini va ishlov berish texnikasini tanlash juda muhimdir.