Yuqori sifatli yakuniy natijaga erishish uchun sanoat jarayonlarini avtomatlashtirish bir-biri bilan benuqson ishlashi uchun ko'plab turli komponentlarni talab qiladi. Sanoat avtomatlashtirishda kamtarona, ammo muhim element bo'lgan pozitsiya sensorlari ushbu maqolaning mavzusi hisoblanadi. Ishlab chiqarish va qayta ishlash zavodlaridagi pozitsiya sensorlari muhim vazifalarning rejalashtirilganidek bajarilishini ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish jarayonlarini monitoring qilish va boshqarishga yordam beradi. Aniqroq aytganda, ularning asosiy vazifasi "nishonlar" yoki harakatlanayotgan narsalarni topish va ularning mavjudligi yoki yo'qligi haqida xabar berishdir. Pnevmatik klapanlar turli xil maqsadlarda qo'llaniladi, chunki ular nishon pozitsiya sensoridan oldindan belgilangan masofada bo'lganda tizimga oldindan dasturlashtirilgan harakatni amalga oshirishni aytadigan signallarni uzatishi mumkin.

Nishon pozitsiya sensoridan uzoqlashganda, pozitsiya sensori tizimga oldindan dasturlashtirilgan funksiyani bajarishni to'xtatish yoki boshqa funksiyaga o'tish haqida signal beradi. Nazariy jihatdan nishon har qanday narsa bo'lishi mumkin bo'lsa-da, ushbu maqolada soddalik uchun faqat metall nishonlar va ularni aniqlashning "asosiy" usullari ko'rib chiqiladi. Mexanik chegara kalitlari, induktiv yaqinlik sensorlari, prujina chegara kalitlari va chegara kalitlari bu texnologiyalarning ba'zilari. Ko'pgina sensor ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladigan standart tilni tushunish pozitsiya sensorlarining ko'p turlarini ko'rib chiqishdan oldin foydali bo'ladi.

• Sezish diapazoni: sezuvchi yuz va kalitni faollashtiruvchi nishon orasidagi masofa

• Gisterezis: bo'shatish nuqtasi va kalitning ishga tushirish nuqtasi orasidagi masofa

• Takrorlanish: Kommutatorning umr bo'yi bir xil diapazon ichida bir xil nishonni izchil aniqlash qobiliyati.

• Javob berish vaqti: nishonni aniqlash va chiqish signalini yaratish orasidagi vaqt oralig'i.

mexanik chegaraviy kalit

Mexanik cheklovli kalitlar deb ataladigan elektromexanik qurilmalar nishonning holatini aniqlash uchun nishon bilan to'g'ridan-to'g'ri jismoniy aloqadan foydalanadi. Ular yuqori tok yuklarini qo'llab-quvvatlashi va quvvat manbaisiz ishlashi mumkin. Mexanik kalitlar qutblanish yoki kuchlanishga ahamiyat bermaydi, chunki ular quruq kontaktlardan foydalanadi, bu ularni elektr shovqini, radiochastotali shovqin, oqish oqimi va kuchlanish pasayishi kabi turli elektr nuqsonlariga chidamli qiladi. Ushbu kalitlarning dastagi, tugmasi, korpusi, asosi, kallagi, kontaktlari, terminallari va boshqa harakatlanuvchi elementlari ko'pincha texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Votto mexanik cheklovli kalitlari nishon bilan to'g'ridan-to'g'ri jismoniy aloqada bo'lgani uchun yomon takrorlanuvchanlikka ega bo'lishi mumkin. Nishonning o'zi ham, dastagi qo'li ham jismoniy aloqa orqali eskirishi mumkin. Korroziya, chang va namlikka moyil bo'lgan himoyalanmagan teshiklar ham mavjud. Ushbu muammo tufayli sertifikatlangan xavfli joylar va muhrlangan kontaktlar ko'pincha yuqori narxga tushadi.

Limit prujinasi kaliti

Prujinali cheklovli kalit - bu magnit nishonning joylashuvini aniqlash uchun magnit tortishish kuchidan foydalanadigan elektromexanik asbob. Kalit ichida shisha naychaga o'ralgan ikkita kichik metall tishlar joylashgan. Bu "qamish elementi" degan ma'noni anglatadi. Magnit sezgirligi tufayli qamish elementi magnit nishonlarga faollashish orqali javob beradi. Ularning ishlashi uchun nishon bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa talab qilinmagani uchun, prujinali cheklovli kalitlar aşınma muammolarini oldini olish bilan birga mexanik kalitlarning barcha afzalliklarini ta'minlaydi.

Oddiy temir nishonlarni prujinali cheklovli kalitlar bilan ishlatib bo'lmaydi; magnitli nishonlar zarur. Qamish kaliti ishonchsiz, chunki qamish elementi, shisha naycha va kichik metall tishlar egilishdan charchaydi. Past kontakt bosimi kontaktlarning titrashiga va yuqori tebranish holatlarida qamishdan noto'g'ri signallarga olib kelishi mumkin.

Induktiv yaqinlik uchun sensorlar

Induktiv yaqinlik sensori deb ataladigan qattiq holatdagi elektron qurilma metall buyumning energiya maydonidagi o'zgarishlardan foydalanib, uning qayerda ekanligini aniqlaydi. Jismoniy teginish talab qilinmaydi va tiqilib qolishi, eskirishi yoki shikastlanishi uchun harakatlanuvchi qismlar yo'q, bu esa texnik xizmat ko'rsatishni kamaytiradi. Shuningdek, u chang va ifloslikka chidamli, chunki unda harakatlanuvchi qismlar yo'q. Induktiv yaqinlik sensorlari turli xil ilovalar uchun juda moslashuvchan va bir qator o'lcham va dizaynlarda mavjud. Induktiv yaqinlik sensorlari yuqori tok yuklariga bardosh bera olmaydi va ishlashi uchun tashqi quvvat manbaiga (elektr energiyasi) muhtoj. Ular, shuningdek, kuchlanish pasayishi, oqish oqimlari, radiochastotali shovqin va elektr shovqinlariga zaif bo'lishi mumkin. Haddan tashqari harorat o'zgarishi va namlikning kirib borishi ba'zan induktiv yaqinlik sensorlari uchun yomon bo'lishi mumkin.

chegara limiti tugmasi

Maxsus gibrid texnologiyadan foydalangan holda, chegaraviy chegara kalitlari elektromagnit maydonlar orqali temir nishonlarni topishi mumkin. Rulsiz chegara kalitlari qiyin vaziyatlarda va uzoq muddatli foydalanishda nihoyatda ishonchli. Jismoniy teginish yoki tashqi quvvatga ehtiyoj yo'qligi sababli, katta tok yuklari mumkin va hech narsa tiqilib qolishi, egilishi, sinishi yoki ishqalanishi mumkin emas. Mexanik kalitlarga o'xshab, ular elektr shovqini, radiochastotali shovqin, oqish oqimlari va kuchlanish pasayishiga chidamli. Ular, shuningdek, na qutblanishga, na kuchlanishga sezgir. Chang, kir, namlik, jismoniy teginish va ko'pgina korroziv yoki kimyoviy moddalar chegaraviy chegara kalitlariga ta'sir qilmaydi. Ko'pgina turlari keng ish harorati diapazoniga ega va o'z-o'zidan xavfsizdir. Rulsiz chegara kaliti muhrlangan ulanishlari va mustahkam metall korpusi tufayli suv o'tkazmasligi va portlashdan himoyalanishni talab qiladigan ilovalar uchun juda mos keladi.

Pozitsiya sensorlari sanoat jarayonlarini avtomatlashtirish uchun juda muhimdir. Bozorda ko'plab pozitsiya sensori texnologiyalari mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos ishlash xususiyatlariga ega. Kerakli ishlash va ishonchlilikka erishish uchun dastur uchun to'g'ri sensor turini tanlashga e'tibor berish kerak.