2.5 Shlangi vana
Plug valfi ochilish va yopish qismi sifatida o'tish teshigiga ega bo'lgan vilka tanasidan foydalanadigan valfdir va vilka tanasi ochilish va yopilishga erishish uchun valf novdasi bilan aylanadi.Shlangi klapan oddiy tuzilishga, tez ochilish va yopilishga, qulay foydalanishga, kichik suyuqlikka chidamliligiga, bir nechta qismlarga va engil vaznga ega.Plug klapanlar to'g'ridan-to'g'ri, uch tomonlama va to'rt tomonlama turlarda mavjud.To'g'ridan-to'g'ri o'tkazgichli vilka klapan vositani kesish uchun ishlatiladi va uch va to'rt tomonlama vilkalar vosita yo'nalishini o'zgartirish yoki vositani yo'naltirish uchun ishlatiladi.
2.6Kelebek vana
Butterfly valve - ochish va yopish funktsiyasini bajarish uchun valf tanasida sobit o'q atrofida 90 ° aylanadigan kapalak plastinka.Kelebek klapanlar kichik o'lchamli, engil vaznli va oddiy tuzilishga ega, faqat bir nechta qismlardan iborat.
Va uni faqat 90 ° aylantirish orqali tezda ochish va yopish mumkin, bu bilan ishlash oson.Kelebek klapan to'liq ochiq holatda bo'lganda, vosita vana tanasi orqali oqayotganida, kelebek plastinkasining qalinligi yagona qarshilik hisoblanadi.Shuning uchun, valf tomonidan ishlab chiqarilgan bosimning pasayishi juda kichik, shuning uchun u yaxshi oqim nazorat qilish xususiyatlariga ega.Kelebek vanalar ikkita muhr turiga bo'linadi: elastik yumshoq muhr va metall qattiq muhr.Elastik sızdırmazlık valfi, sızdırmazlık halqasi valf tanasiga o'rnatilishi yoki kapalak plitasining atrofiga biriktirilishi mumkin.U yaxshi sızdırmazlık ko'rsatkichiga ega va drossel, o'rta vakuumli quvurlar va korroziv vositalar uchun ishlatilishi mumkin.Metall qistirmalari bo'lgan klapanlar odatda elastik qistirmalari bo'lgan klapanlarga qaraganda uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega, ammo to'liq muhrlanishga erishish qiyin.Ular odatda oqim va bosimning pasayishi sezilarli darajada o'zgarib turadigan va yaxshi tejamkorlik ko'rsatkichi talab qilinadigan holatlarda qo'llaniladi.Metall qistirmalari yuqori ish haroratiga moslasha oladi, elastik qistirmalari esa harorat bilan chegaralanishning kamchiliklariga ega.
Tekshirish valfi suyuqlikning teskari oqimini avtomatik ravishda oldini oladigan valfdir.Tekshirish valfining diski suyuqlik bosimi ta'sirida ochiladi va suyuqlik kirish tomondan chiqish tomoniga oqib chiqadi.Kirish tomonidagi bosim chiqish tomondan pastroq bo'lsa, vana diski suyuqlikning orqaga oqib ketishini oldini olish uchun suyuqlik bosimi farqi, o'z tortishish kuchi va boshqa omillar ta'sirida avtomatik ravishda yopiladi.Strukturaviy shaklga ko'ra, uni ko'taruvchi nazorat valfi va tebranish valfiga bo'lish mumkin.Yuk ko'tarish turi belanchak turiga qaraganda yaxshiroq sızdırmazlık va suyuqlik qarshiligiga ega.Nasosi assimilyatsiya trubasining assimilyatsiya qilish joyi uchun pastki valfdan foydalanish kerak.Uning vazifasi nasosni ishga tushirishdan oldin nasosning kirish trubkasini suv bilan to'ldirishdir;nasosni to'xtatgandan so'ng, qayta ishga tushirishga tayyorgarlik ko'rish uchun kirish trubkasi va nasos korpusini suv bilan to'ldiring.Pastki valf odatda faqat nasosning kirish qismidagi vertikal quvurga o'rnatiladi va vosita pastdan yuqoriga oqadi.
Diafragma klapanining ochilish va yopish qismi kauchuk diafragma bo'lib, u vana tanasi va valf qopqog'i o'rtasida joylashgan.
Diafragmaning o'rta chiqadigan qismi valf novdasiga o'rnatiladi va valf tanasi kauchuk bilan qoplangan.Muhit vana qopqog'ining ichki bo'shlig'iga kirmaganligi sababli, valf novdasi to'ldirish qutisini talab qilmaydi.Diafragma klapan oddiy tuzilishga ega, yaxshi muhrlanish ko'rsatkichi, oson parvarishlash va past suyuqlik qarshiligiga ega.Diafragma klapanlari to'siq turiga, to'g'ridan-to'g'ri o'tish turiga, to'g'ri burchakli tipga va to'g'ridan-to'g'ri oqim turiga bo'linadi.
3. Odatda ishlatiladigan valfni tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
3.1 Eshik valfini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Oddiy sharoitlarda eshik vanalariga ustunlik berish kerak.Bug ', yog 'va boshqa vositalar uchun mos bo'lishidan tashqari, eshik klapanlari granüler qattiq moddalar va yuqori viskoziteli muhitlar uchun ham mos keladi va shamollatish va past vakuum tizimlarida vanalar uchun javob beradi.Qattiq zarrachalarni o'z ichiga olgan vositalar uchun eshik vana tanasi bir yoki ikkita tozalash teshigi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.Past haroratli vositalar uchun past haroratli maxsus eshik vanalarini tanlash kerak.
3.2 To'xtash vanalarini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
To'xtash valfi suyuqlik qarshiligi bo'yicha zaif talablarga ega bo'lgan quvurlar uchun javob beradi, ya'ni bosimning yo'qolishi unchalik ko'p hisobga olinmaydi va yuqori haroratli va yuqori bosimli muhitga ega quvurlar yoki qurilmalar uchun javob beradi.DN <200 mm bo'lgan bug 'va boshqa o'rta quvurlar uchun javob beradi;kichik vanalar kesish vanalaridan foydalanishi mumkin.Vanalar, masalan, igna klapanlari, asbob klapanlari, namuna olish klapanlari, bosim o'lchagichlari va boshqalar;to'xtash vanalarida oqimni sozlash yoki bosimni sozlash mavjud, lekin sozlashning aniqligi talab qilinmaydi va quvur liniyasi diametri nisbatan kichik, shuning uchun to'xtash valfi yoki tejamkorlik valfi ishlatilishi kerak Valf;Yuqori zaharli muhit uchun ko'rfazli to'xtash klapanidan foydalanish kerak;shu bilan birga, to'xtash valfi yuqori yopishqoqlikka ega va cho'kindilarga moyil bo'lgan zarralarni o'z ichiga olgan muhit uchun ishlatilmasligi kerak, shuningdek, past vakuum tizimida shamollatish klapan va valf sifatida ishlatilmasligi kerak.
3.3 Sharli valfni tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Ball klapanlar past haroratli, yuqori bosimli va yuqori viskoziteli muhit uchun javob beradi.Ko'p balli klapanlar to'xtatilgan qattiq zarralari bo'lgan muhitda ishlatilishi mumkin, shuningdek, muhrlangan materiallar talablariga muvofiq chang va granulali muhitda ham qo'llanilishi mumkin;to'liq kanalli ball klapanlari oqimni tartibga solish uchun mos emas, lekin amalga oshirish oson bo'lgan tez ochilish va yopishni talab qiladigan holatlar uchun javob beradi.Baxtsiz hodisalarda favqulodda o'chirish;odatda qattiq sızdırmazlık ko'rsatkichlari, aşınma, qisqarish kanallari, tez ochilish va yopish harakatlari, yuqori bosimli kesish (katta bosim farqi), past shovqin, gazlashtirish fenomeni, kichik ish momenti va kichik suyuqlik qarshiligi bilan quvurlarda tavsiya etiladi.balli klapanlardan foydalaning;balli klapanlar engil tuzilmalar, past bosimli kesishlar va korroziy vositalar uchun javob beradi;balli klapanlar, shuningdek, past haroratli va kriyojenik muhit uchun eng ideal valflardir.Quvur tizimlari va past haroratli muhitga ega qurilmalar uchun vana qopqoqlari bo'lgan past haroratli ball vanalardan foydalanish kerak;tanlang Suzuvchi balli valfdan foydalanganda uning o'rindiq materiali to'p va ish muhitining yukini ko'tarishi kerak.Katta diametrli balli klapanlar ish paytida ko'proq kuch talab qiladi.DN ≥ 200 mm bo'lgan sharli klapanlar qurt tishli uzatmalardan foydalanishi kerak;qattiq ballli klapanlar katta diametrli va yuqori bosimli holatlar uchun javob beradi;Bundan tashqari, yuqori zaharli materiallar va yonuvchan muhitlar uchun texnologik quvurlarda ishlatiladigan shar klapanlari yong'inga chidamli va antistatik tuzilmalarga ega bo'lishi kerak.
3.4 Gaz kelebeğini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Gaz kelebeği valfi o'rtacha harorat past va bosim yuqori bo'lgan holatlar uchun javob beradi.Bu oqim tezligi va bosimni sozlashi kerak bo'lgan qismlarga mos keladi.Yuqori viskoziteli va qattiq zarrachalarga ega bo'lgan vositalar uchun mos emas va izolyatsiya valfi sifatida foydalanish uchun mos emas.
3.5 Shlangi valfni tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Plug valve tez ochilish va yopishni talab qiladigan holatlar uchun javob beradi.Odatda bug 'va yuqori haroratli muhit uchun mos emas.U past haroratli va yuqori viskoziteli muhit uchun ishlatiladi va to'xtatilgan zarralari bo'lgan muhit uchun ham mos keladi.
3.6 Kelebek vana tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Kelebek klapanlar katta diametrli (masalan, DN﹥600mm) va qisqa strukturaviy uzunlikdagi holatlar uchun, shuningdek, oqimni sozlash va tez ochish va yopish zarur bo'lgan holatlar uchun javob beradi.Ular odatda harorat ≤80 °C va bosim ≤1,0MPa bo'lgan suv, moy va siqish mahsulotlari uchun ishlatiladi.Havo va boshqa vositalar;kelebek klapanlarning bosim yo'qolishi eshik klapanlari va shar klapanlari bilan solishtirganda nisbatan katta bo'lgani uchun, kelebek klapanlar bo'shashmasdan bosimni yo'qotish talablari bo'lgan quvur liniyasi tizimlari uchun javob beradi.
3.7 Tekshirish valfini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Tekshirish klapanlari odatda toza muhit uchun mos keladi va qattiq zarrachalar va yuqori viskoziteli vositalar uchun mos emas.DN ≤ 40 mm bo'lganda, ko'taruvchi nazorat valfini ishlatish kerak (faqat gorizontal quvurlarga o'rnatishga ruxsat beriladi);DN = 50 ~ 400 mm bo'lganda, belanchak ko'taruvchi nazorat valfidan foydalanish kerak (gorizontal va vertikal quvurlarga o'rnatilishi mumkin, vertikal quvur liniyasiga o'rnatilgan bo'lsa, o'rta oqim yo'nalishi pastdan yuqoriga bo'lishi kerak);DN ≥ 450 mm bo'lganda, buferni tekshirish valfidan foydalanish kerak;DN = 100 ~ 400 mm bo'lganda, gofretni tekshirish valfi ham ishlatilishi mumkin;Qaytish valfi juda yuqori ish bosimiga ega bo'lishi mumkin, PN 42MPa ga yetishi mumkin va u qobiq va muhrlarning materiallariga qarab har qanday ish muhitiga va har qanday ish harorati oralig'iga qo'llanilishi mumkin.Muhit suv, bug ', gaz, korroziy muhit, moy, dori va boshqalar. Muhitning ish harorati oralig'i -196 ~ 800 ℃ orasida.
3.8 Diafragma valfini tanlash bo'yicha ko'rsatmalar
Diafragma klapan yog ', suv, kislotali muhit va ish harorati 200 ° C dan past va bosim 1,0 MPa dan kam bo'lgan to'xtatilgan qattiq moddalarni o'z ichiga olgan muhit uchun javob beradi.Organik erituvchilar va kuchli oksidlovchi vositalar uchun mos emas.Aşındırıcı granulyar vositalar uchun to'siq turi diafragma klapanlari tanlanishi kerak.To'r turi diafragma klapanni tanlashda uning oqim xususiyatlari jadvaliga qarang;yopishqoq suyuqliklar, tsement shlamlari va cho'ktiruvchi vositalar to'g'ridan-to'g'ri diafragma klapanlarini ishlatishi kerak;maxsus talablar bundan mustasno, diafragma klapanlari vakuum quvurlari va vakuum uskunalarida ishlatilmasligi kerak.
Yuborilgan vaqt: 08-dekabr 2023-yil
